点击次数:更新时间:2025-09-08 14:09:32【打印】
| 环氧亚麻油（Epoxidized Linseed Oil，简称 ELO）是以亚麻籽油为原料，经环氧化改性得到的绿色生物基功能材料。其分子中含有较高含量的环氧基与长链脂肪酸酯结构，既具备反应活性，又兼具柔韧与增塑特性。在粘合剂领域，ELO 作为一种“增塑—反应”双功能助剂，能够在不牺牲力学性能的前提下，提升耐候、耐化学和低温韧性，具有广泛应用潜力。 首先，从配方角度看，ELO 在溶剂型、无溶剂型以及水性粘合剂体系中都可作为内增塑剂与反应性稀释剂使用。其长链酯结构能有效降低体系黏度，改善施工流平，降低涂布能耗；同时，环氧基与异氰酸酯、羧基、胺基或酸酐等官能团可发生开环反应，形成化学交联，避免传统外增塑剂迁移、渗出与雾化的问题。这种“化学固定”的增塑方式使得粘合层长期保持柔韧与粘结强度，尤其适合对耐迁移性要求高的包装与汽车内饰应用。 其次，ELO 对粘合剂的耐久性表现出显著增益。环氧结构能捕获自由基与酸性降解物，抑制光热老化；其疏水长链提供抗水解屏障，降低湿热环境下的性能衰减。在聚氨酯（PU）结构胶中，ELO 的引入可提高剥离强度在高温高湿循环后的保持率，并改善低温-20 ℃的冲击剥离性能。在环氧结构胶中，ELO 作为柔性改性剂能有效降低固化体系的内应力与脆性裂纹倾向，提升铝、钢、玻璃纤维等基材界面耐疲劳表现。 再次，ELO 有助于配方的可持续化。作为可再生生物基原料，其生物基含量高、VOC 贡献低，可用于部分替代邻苯类增塑剂和石化基反应稀释剂，助力满足RoHS、REACH、GB/T 39560 等法规与绿色产品认证要求。在软包装复合胶、水性木工胶与纺织复合用胶中，ELO 的使用有利于降低气味与雾化值，改善终端用户体验。 在加工与配方设计上，需要关注ELO的环氧值、酸值与粘度分级。通常而言，较高环氧值（例如 ≥6.0% 氧含量或以环氧当量衡量）有利于反应固化与耐化学性，但也会增加交联密度与硬度；适度的分子量与不饱和度残留会影响贮存稳定性与黄变倾向。对于PU体系，可通过调节NCO/OH 当量比与催化剂（如二月桂酸二丁基锡或有机铋）来平衡初粘与终强；对于环氧体系，则可与脂肪胺、改性聚酰胺或酸酐协同，控制凝胶时间与玻璃化温度。界面方面，配合环氧硅烷或异氰酸酯接枝硅烷的底涂，可进一步提升对金属、玻璃与极性塑料（如PET、PA）的粘接稳定性。 总的来说，环氧亚麻油在粘合剂中的应用兼顾加工友好、性能耐久与绿色合规三大维度。通过精细化的配方平衡与固化动力学调控，ELO 能在多种胶种中实现“低迁移的柔韧化”和“耐老化的轻量化”，是面向高性能与可持续需求的优选生物基助剂。 |
