PVC增塑剂的种类有很多，包括脂肪酸酯类、邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类、含氯增塑剂、烷基磺酸醋类、多元醇酯类、聚酯类和偏苯三酸酯类以及环氧酯类。环氧增塑剂是近年来应用很广的助剂，它既能吸收聚氯乙烯树脂在分解时放出的氯化氢，又能与聚氯乙烯树脂相溶，所以它既是增塑剂又是稳定剂。主要用作耐候性高的聚氯乙烯制品的副增塑刑。其于要品种有环氧大豆油、环氧脂肪酸辛酯等。

PVC增塑剂在选用的过程中可遵循以下选用原则：

1.按制品的软硬程度选用

PVC制品的软硬程度不同，增塑剂的需求量也不同。硬制品增塑剂加入量为0~5份；半硬制品增塑剂加入量为6~25份；软制品增塑剂加入量为26~60份；糊制品增塑剂加入量为60~100份。增塑剂总量，应根据对制品的柔软程度要求及用途、工艺及使用环境不同而不同。一般压延工艺生产PVC薄膜，增塑剂总用量在50份左右。吹塑薄膜略低些，一般在45~50份。

注：以上加入量只是一个大概范围，实际加入量有时是超出上述范围的。

2.按PVC制品的性能要求选取

1）耐寒PVC

制品一般选用脂肪族二元酸酯类与主增塑剂一起加入，其中DOS耐寒效果最好，常用于农膜中，它与PVC相容性不好，一般以不超过8份为宜。

2）无毒PVC

制品一般不选磷酸酯类（DPOP除外）及氯化石蜡，近年来发现DOP及DOA有致癌嫌疑，可用DHP、DNP及DIDP代替；对无毒要求十分严格时，一般需选环氧类和柠檬酸酯类增塑剂。

3）PVC农用制品一般不选DBP及DIBP，它们会对农作物产生毒害作用。

4）耐高温PVC制品一般需选用耐热增塑剂品种，常用的有：TCP、DIDP、DNP、聚酯类及季戊四醇等。

5）PVC阻燃制品一般需选用磷酸酯类和氯化石蜡增塑剂，以提高其阻燃性。

6）要求降低PVC制品成本时，可选用氯化石蜡和石油酯（M-50）等廉价增塑剂。42%氯化石蜡严格讲是一种增量剂，由于与PVC相容性很差，所以用量不宜过多。目前还有一些馏分油或其它一些类似结构的廉价产品，也用于PVC配方中，它们很多都有一定气味。