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建筑与交通内装(地材、密封垫、覆膜)的功能化发泡增效

点击次数:更新时间:2025-09-04 15:09:48【打印】

       建筑与轨道交通领域强调安全、耐久与施工效率。ADVANCELL EM 的热膨胀微球机制在 PVC、PU、丙烯酸与水性/溶剂型涂覆体系中具备优异的分散性与可控发泡能力,可为地材发泡层、墙体覆膜、门窗密封垫、交通内装皮革基材等提供轻量化、隔热与缓冲等复合收益,同时保持表面平整与加工稳定性。

地材与覆膜体系


在 PVC 挤出发泡地板或发泡背衬中,微球均匀膨胀形成细密闭孔,显著降低体密度并提升脚感与隔热;均匀粒径抑制孔径梯度,减少压印回弹不均与表面“橘皮”。
在装饰覆膜/涂层中,利用较低发泡倍率即可形成微隆起的细腻肌理,提升触感与耐刮擦;得益于稳定膨胀起温,烘道温控更简单,宽窗口有利于长幅连续生产。

密封与缓冲件


门窗密封条、交通内装缓冲条采用 ADVANCELL EM 可获得轻质柔韧的闭孔结构,兼具良好的回弹与气密;在压缩形变与循环老化中保持稳定。
闭孔气室对热传导与声传播形成阻隔,提升隔热与降噪效果,适合地铁车辆、客车内装等舒适性升级。

加工工艺与控制


温度曲线设计:将发泡峰值与材料凝胶/固化窗口匹配,确保表层致密、芯层发泡均匀,兼顾外观与尺寸稳定。
分散与混炼:充分利用其优异分散性,采用高混+开炼或双螺杆侧喂策略,避免过度剪切破坏微球外壳;对涂料体系可在后段加入并控制转速。
添加量与粘度:通过流变测试确定合适黏度区间,保证施工可操作性(刮涂、辊涂、挤出),同时实现目标发泡倍率与表观平整。

性能与耐久


重量减轻与施工效率提升:卷材更轻便,运输与铺设成本下降;尺寸与回弹一致性提升降低返工率。
环境适配:稳定的膨胀热与起始温度使季节性温差下的生产调机更少,减少能源与时间损耗。
表面质量:光滑细腻、均匀性高,适配压纹、转印与PUR 热熔复合等后道工艺。

使用与储存注意


在导入前确认与基体树脂/涂料的相容性与最佳配比,优先进行小试—中试密度与外观评估。
过程控制关注加热温度与混合均匀性,避免过度剪切;仓储需干燥、避高温与防潮,确保微球性能稳定。


       综合来看,ADVANCELL EM 通过专利分散技术与稳定的温控窗口,让建筑与交通内装类产品在实现密度降低、隔热与缓冲增益的同时,获得高表面质量与批量一致性,显著提升产品竞争力与应用可靠性。
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