点击次数:更新时间:2025-09-17 19:09:53【打印】
| 环氧富锌底漆是钢结构防腐的基石，其机理包括锌粉提供阴极保护与涂层屏蔽双重作用。引入环氧亚麻油后，体系在施工性与耐久性上可获得多维优化： 导电网络与粘结：富锌底漆要求锌粉形成有效电接触网络。ELO 作为反应型稀释剂降低黏度，利于高体积分数锌粉（>80 wt%）均匀分散，同时其与基体环氧共聚后形成连续的黏结相，提升锌粉与树脂、树脂与基材的界面黏结力。 收缩与内应力控制：传统高交联环氧因收缩和脆性易在焊缝、棱边处开裂。ELO 的柔性链段缓解固化收缩和热应力，使底漆在热循环和机械冲击下更稳定，减少微裂纹导致的腐蚀通道。 电化学稳定性：富锌底漆中，水与离子穿透不可避免。ELO 的交联网络与亲油性可减缓水分扩散，提高涂层电阻；同时在后期锌耗尽后，涂层的屏蔽与附着力可延缓失效，延长维护周期。 施工窗口与兼容性：ELO 改性可使底漆在较低温度下保持良好流平，缩短重涂间隔，有利于流水线喷涂。与聚氨酯、丙烯酸聚氨酯、氟碳面漆兼容性良好，界面失粘风险较低。 配方要点包括：选择合适环氧当量与环氧值的 ELO；控制 ELO/环氧树脂比例（通常 5–20% w/w）以避免交联密度过低；采用表面处理优良的锌粉与导电助剂；使用胺类固化剂时注意胺白与潮湿环境的控制。实测中，ELO 改性的富锌底漆在 1000–2000 h 盐雾后，划痕处锈蚀蔓延较未改性体系减少 20–40%，层间附着力保持更稳定。 |
